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刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命-远大木工机械

浏览: 时间:2021-05-29 分类:技术支持
刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削

切削金属时,刀具一方面切下切屑,另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损;后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有以下几种: 前刀面磨损、后刀面磨损、 边界磨损


随着切削时间的延长,刀具磨损增加。根据切削实验,具磨损过程可分为三个阶段: 

初期磨损阶段 

正常磨损阶段 

急剧磨损阶段 


刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。 


一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为刀具寿命。


刀具破损和刀具磨损一样,也是刀具失效的一种形式。刀具在一定的切削条件下使用时,如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力),就可能发生突然损坏,使刀具提前失去切削能力,这种情况就称为刀具破损。破损是相对于磨损而言的。从某种意义上讲,破损可认为是一种非正常的磨损。刀具的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。刀具破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。硬质合金和陶瓷刀具在切削时,在机械和热冲击作用下,经常发生脆性破损。脆性破损又分为: 

崩刀 

碎断 

剥落 

裂纹破损。